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介紹一款側臥式冷镦機

作者: 來源: 發布于:2018-12-13 16:04:40

1、床身結構上下左右都不對稱,工作時産生複雜的彈性變形,整體剛性差。


2、各工位镦鍛抗力的軸向分力分布在垂直面上,其合力偏離機床中線,也就是偏離連杆銷中心,對滑塊産生巨大的力矩,這個力矩幾乎全部作用在滑塊導軌上,對導軌産生很大的破壞力。這個破壞力究竟有多大?舉個例說,公稱壓力爲1200千牛頓的冷镦機,镦鍛抗力的合力對機床中線的偏距可達5厘米(當有一個工位沒有工件時,偏距可能更大),作用在導軌上的力矩等于60千牛頓·米。如果滑塊長度爲1.5米,那麽這個力矩就相當于在滑塊一頭壓著4噸重物,在另一頭用40千牛頓的力(相當于4噸)吊起。不言而谕,滑塊和導軌都會産生劇烈的不均勻磨損,機床精度就可想而知了。


3、由于結構上的原因,滑塊導軌必須升高,這樣一來更進一步加劇滑塊和導軌的摩擦。


4、爲了改善滑塊和導軌的摩擦條件,設計者不得不將滑塊加長,這就徒然增加了滑塊的重量,導致整機平穩性降低。


5、頂出機構不能與主傳動機構在同一平面(縱向垂直面)上展開,無法實現緊湊的設計,結果結構複雜且龐大。


6、夾鉗傳動機構也有同樣的弊病;夾鉗箱複雜的結構與它所實現的並不複雜的功能比較,很不相稱。


7、夾鉗夾持工件轉位下降時,工件受自重的影響,容易發生抖動而甩掉,尤其是較長的工件。


8、當上工位的夾鉗(或剪刀)掉料時,工件往下掉,有可能被壓在下面的工位上,打爛模具和夾鉗。


9、高度太大,遮擋工人的視線,使車間工作環境惡化。⑩模具裝拆困難,難以吊裝。從六十年代中、後期開始,一直延續至七、八十年代,乃至九十年代初,側臥式冷镦機在國內大行其道,並逐漸形成系列。然而,由于上述“十大罪狀” ,側臥式冷镦機終于逃脫不了被淘汰的命運。




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